為提高熱壓成型電梯配重塊的質(zhì)量，適應(yīng)生產(chǎn)工藝需要，液壓系統(tǒng)采用電液比例伺服系統(tǒng)，所有壓力的調(diào)整都采用比例閥通過數(shù)控系統(tǒng)調(diào)節(jié)，對(duì)于大流量的液壓系統(tǒng)的比例控制必須采用閉環(huán)控制。那么3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)在伺服系統(tǒng)一體化控制方面的設(shè)計(jì)如下：
（1）滑塊壓力的精確閉環(huán)比例控制。3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)采用比例伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滑塊壓力精確控制，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有相應(yīng)的比例壓力閥和高精度壓力傳感器，構(gòu)成閉環(huán)控制，保證模具沖壓時(shí)的壓力值，使熱壓成型的電梯配重塊密實(shí)度更高，質(zhì)量更好。
（2）3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)滑塊位置的精確閉環(huán)控制。在精密控制系統(tǒng)壓力的同時(shí)，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還增加了滑塊位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)由位移傳感器、比例換向閥等元件組成，控制算法采用PID控制理論。經(jīng)檢測(cè)該系統(tǒng)重復(fù)控制精度不大于±0.02mm。
（3）滑塊快速運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，通過比例元件減少?zèng)_擊。通過液壓系統(tǒng)中的大流量充液閥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)快速下行、工進(jìn)慢行的精密沖壓要求，快進(jìn)速度達(dá)到450mm/s，工作速度達(dá)到35mm/s，縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率。
（4）節(jié)能液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。采用熱平衡綜合分析技術(shù)研究系統(tǒng)發(fā)熱原因，采用比例泵直接控制保壓過程等技術(shù)，減少能量損失。在此基礎(chǔ)進(jìn)一步采用伺服泵控制技術(shù)成功開發(fā)出全伺服控制液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)高節(jié)能50%的效果。
3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)
3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)具有效率高、速度快、節(jié)能等特點(diǎn)。液壓系統(tǒng)為電液比例分級(jí)控制，電氣系統(tǒng)采用PLC+工業(yè)觸摸屏控制，數(shù)顯和安全功能齊全，配有自動(dòng)超越程測(cè)量裝置，光機(jī)電一體化程度高；機(jī)身選用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便?；瑝K的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等功能?？蛇x配附件：沖裁緩沖裝置、快遞行程沖液裝置、光幕安全保護(hù)裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作燈等。
電梯配重塊熱壓成型工藝流程
電梯配重塊熱壓成型工藝設(shè)備主要設(shè)備及成品有：金屬破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、控溫爐、高溫儲(chǔ)料倉、高溫計(jì)量裝置、液壓自動(dòng)布料器、熱壓成型機(jī)、配重塊定制模具、液壓出料裝置、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、高溫尾氣冷卻裝置、除塵器及附屬設(shè)備。新型電梯配重塊熱壓成型工藝設(shè)備-電梯配重塊熱壓成型機(jī)、配重塊熱壓液壓機(jī)設(shè)備，歡迎咨詢山東威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）通常50kg選用3000噸四柱液壓機(jī)，70kg的配重塊就需要使用5000噸四柱液壓機(jī)。。山東威力重工均可為客戶設(shè)計(jì)定做，公司在大型鍛造液壓機(jī)、拉伸液壓機(jī)、模壓成型機(jī)、熱壓液壓機(jī)等方面有豐富的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。采購定做3000噸熱壓電梯配重塊液壓機(jī)山東威力重工值得信賴。
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