SMC玻璃鋼模壓成型使用哪些機(jī)器?
玻璃鋼模壓成型是將一定量的預(yù)浸料加入由模溫機(jī)進(jìn)行預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。玻璃鋼模壓成型需要哪些設(shè)備呢? 山東威力重工是一家專業(yè)生產(chǎn)模壓機(jī)的生產(chǎn)廠家，這種模壓機(jī)又稱為液壓機(jī)，四柱液壓機(jī)，框架式液壓機(jī)。本文介紹的碳纖維模壓機(jī)成型工藝涵蓋SMC/BMC/GMT碳纖維模壓成型，復(fù)合材料模壓料按其成型周期的長短，一般可分為快速成型工藝和慢速成型工藝兩種?？焖俪尚凸に囘m用于壓制小型薄壁復(fù)合材料制品，慢速成型工藝適用于壓制大型厚壁復(fù)合材料制品。
我們先來了解玻璃鋼模壓成型基本過程，一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的SMC玻璃鋼模壓液壓機(jī)壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。模壓玻璃鋼加工成型，通常是需要預(yù)浸料機(jī)組，玻璃鋼模壓成型液壓機(jī)，模具，模溫機(jī)等等機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)加工，化糞池模壓需要的液壓機(jī)噸位通常根據(jù)您加工的工件大小，選擇315噸液壓機(jī)，500噸液壓機(jī)，630噸液壓機(jī)，800噸液壓機(jī)，1000噸液壓機(jī)，1200噸液壓機(jī)，1500噸液壓機(jī)，1600噸液壓機(jī)，2000噸液壓機(jī)等型號，如果您對機(jī)械產(chǎn)品選型有疑問，歡迎您電話咨詢山東威力重工技術(shù)部：0632-5850029 18306370898（同微信）
玻璃鋼模壓過程
一、預(yù)浸料機(jī)組
預(yù)浸料機(jī)組是用來制備預(yù)浸料的設(shè)備。在一定的工藝條件下浸漬連續(xù)纖維或織物，制成樹脂基體與增強(qiáng)體的組合物。預(yù)浸料機(jī)組由機(jī)架、輸送系統(tǒng)、PE 薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實(shí)裝置、收卷裝置等幾個(gè)主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統(tǒng)、靜電消除器等3個(gè)必備輔助系統(tǒng)組成。
二、模具和液壓機(jī)
模具和液壓機(jī)是模壓成型的主要設(shè)備。壓機(jī)的作用是提供成型時(shí)所需要的壓力以及開模脫出制品時(shí)所需的脫模力，現(xiàn)大多采用液壓機(jī)。
山東威力重工生產(chǎn)的SMC玻璃鋼模壓液壓機(jī)主要用于SMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
SMC玻璃鋼模壓成型機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。
2、通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用。
3、SMC玻璃鋼模壓液壓機(jī)獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。
山東威力重工玻璃鋼模壓四柱液壓機(jī)
玻璃鋼化糞池模壓成型客戶現(xiàn)場
三、模溫機(jī)
模溫機(jī)是模壓成型中溫度控制的設(shè)備，起到預(yù)熱和加熱模具的作用，預(yù)熱溫度和模壓溫度是模壓成型時(shí)的重要參數(shù)，其決定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響。
溫控模溫機(jī)主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。
玻璃鋼模壓成型模溫機(jī)特點(diǎn):
1、使用溫度200℃
2、微電腦觸摸式控制操作簡單
3、自動(dòng)開機(jī)排氣
4、自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī)
5、出油、回油溫度顯示
6、模具回水功能（選購）
7、OMRON、FUJI、TE控制零件
8、不銹鋼管路，減少管阻及銹垢
9、故障顯示，維修不用專業(yè)人員
油溫機(jī)安全保護(hù)及指示系統(tǒng)
1、電源欠相保護(hù)
2、總漏電保護(hù)開關(guān)
3、泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
4、泵過載保護(hù)及指示燈
5、過熱保護(hù)及指示燈
7、熱油BY-PASS洩壓回路
8、溫度異常警報(bào)及指示燈
9、異常警報(bào)蜂鳴器
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